Скопировать ссылкуBMW нашла способ уменьшить себестоимость производства автомобилей
Немецкая автомобилестроительная компания BMW в рамках процесса автоматизации начала использовать на своих заводах роботизированные самодвижущиеся тележки, что позволит снизить годовые затраты на производство одной машины на 5%.
По данным агентства Bloomberg, пилотный проект запущен в логистическом центре BMW в Вакерсдорфе. Самоуправляющиеся тележки автоматически находят необходимый контейнер с деталями, заезжают под него и транспортируют в зону упаковки, сообщает РБК.
Как заявил руководитель производственного департамента компании Оливер Ципзе, использование роботов обходится дешевле, чем ручной труд, так как на обработку заказов тратится меньше времени при одновременной оптимизации материальных потоков. Он пояснил, что человек не всегда может понять, какие детали куда следует везти, поэтому вдоль конвейера постоянно стоят запасы разных деталей.
Топ-менеджер добавил, что целью изменений является сокращение времени изготовления одного автомобиля до 30 часов. Он отказался раскрывать текущий уровень производительности. По данным Bloomberg, в 2005 году компании Mercedes-Benz на производство одного автомобиля в среднем требовался 61 час.
Скопировать ссылку
